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针对细纱机用上、下胶圈在生产中的应用特点,探讨了胶圈与成纱质量的关系.认为胶圈所形成的多对摩擦副所产生的滑溜现象是影响成纱......
探讨了胶圈在纺纱中的受力状态和纺纱环境中臭氧对胶圈的破坏作用,指出臭氧侵蚀是胶圈产生龟裂的主要原因,并针对性的提出了解决胶......
通过吊挂双锭木鱼形下开口集合器在不同纱号、不同型号摇架、不同机型细纱机上的使用结果分析,指出集合器的规格型号要依据所纺纱......
通过与普通酸处理胶圈进行试纺对比,指出了紫外线光照胶圈在实际应用中可降低细纱条干CV值和细节、粗节及棉结等纱疵.......
通过对比不同品种上不同隔距块条件下的纺纱结果及同品种不同隔距块时胶圈钳口长度的变化,分析了不同上销弹簧压力下不同品种的纺......
从胶圈、胶圈张力架弹簧、上销、摇架压力等方面分析了棉纱毛羽、粗细节产生的原因,指出应从设备状态、工艺条件、操作管理诸方面......
阐述了WRA-HD68胶圈的研制及应用情况，其优良的弹性和纺纱性能 ，能满足成纱质量的要求。...
从H211型胶圈的材料选择、配方优化入手,介绍了其共混工艺,通过与同类产品对比分析,指出该胶圈具有优良的物理性能及良好的控制纤......
通过不同型号胶圈性能分析及不同品种纺纱对比试验,指出H211型胶圈适纺性强,而且具有耐磨性好,伸长率低,弹性好,使用寿命长等特点.......
通过对细纱牵伸区中胶圈的滑溜情况以及牵伸理论的分析,说明纱条在牵伸区内的不规则运动对成纱质量的影响,在实际生产中可根据不同......
通过对不同上销、不同长短上胶圈的纺纱试验对比分析,指出适当的上胶圈张力对提高成纱质量,减少上销摆动,稳定握持纱条牵伸有利,并......
针对胶管、胶圈生产过程中的具体情况,从理论上分析了影响其产生气泡的诸多因素,为生产提供了解决问题的方法.......
全面介绍了纺纱胶管胶圈粉杂质的类别,根据常用配合剂的物理化学性能和混炼特性,阐明粉杂质形成的机理和控制办法,通过各工序系统......
分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理,以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系.肯定了只要应用科学合理的技......
论述了环锭纺胶辊、胶圈的选型是其应用中重要的第一环节,提出了胶辊、胶圈择优配置的四个原则:技术选优、条件适用、有利管理、综......
通过分析胶圈在实际生产中产生龟裂的原因,在胶料配方中加入第三种高分子聚合物进行改良,与普通胶圈对比及试用厂家的生产实践表明......
根据新型胶辊(圈)、绒件、胶辊轴承等器材的推广应用与管理,提出要坚持新技术推广与严细管理相结合,精细制作与维护保养相结合,技......
根据胶辊、胶圈的性能特点,阐述在纺纱过程中如何选择使用胶辊胶圈的一些普遍问题,为提高纺纱质量提供参考.......
通过对胶辊、胶圈弹性的理论阐述,分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响,说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点......
论述了胶辊、胶圈应用技术具有系统性,是纺纱系统工程的组成部分.指出必须从精、并、粗、细各道工序胶辊、胶圈应用,相关机械构件......
通过胶辊、胶圈不同纺纱工艺参数的配置试验,优选出较好的工艺方案,达到了提高成纱质量的目的,取得了好的效果.......
从胶圈的应用技术入手，分析了胶圈在使用过程中的主要作用及技术特点，探讨了纺纱牵伸过程中对成纱质量的主要影响因素，提出了进一步开......
针对胶辊胶圈品种、型号繁多给其储存与管理带来不便的问题,阐述了胶辊胶圈存储环境、存储时间、存储温湿度等与其成纱质量的关系,......
